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雙螺桿擠出機的操作、維護及保養

發表時間:2015-09-15 08:34【

為生產出高質量的產品,首先要嚴格地按操作規程操作雙螺桿擠出機,同時也要對擠出機組經常進行維護和保養。

  a.開車前的準備工作

  對于嚙合同向雙螺桿擠出機,開車前應檢查螺桿組合是否正確。螺桿裝好后,先慢慢盤車,使兩螺桿轉動,若很輕松,則表示組合正確,若很吃力或盤不動,則應拆下重新組合。

  對于嚙合早向雙螺桿擠出機,裝入螺桿時注意不要把兩螺桿的位置弄錯。若開車加入物料后,料堆積在加料口不向前輸送,螺桿頭會頂在機頭上,電流增大,出現這樣的情況,應立即停車,拆下機頭,按正確的位置重新裝入。

  開車前應檢查機器各部分電路接線是否正確;機筒螺桿的冷卻系統是否正常、暢通;驅動系統是否正常,潤滑油位是否正常,油路是否暢通;計量加料、排氣系統是否正常;機頭連接螺栓是否擰緊等。

  開車前應將擠出機需要加熱的部位進行加熱,同時對加料斗底部和螺桿冷卻部分通入冷卻介質進行冷卻。當達到設定溫度后,應保溫10min,使螺桿、機筒溫度均勻。

  b.開、停車的注意要點

  對于粒料,應計量加料,以防過載;對于粉料,可以采用溢流加料,密切注意是否過載。開車時先加少量物料,并保持加料平衡,此時要密切注意扭矩表指針。主螺桿轉速應低速旋轉,當從口模擠出物料并引上牽引設備后,再慢慢提高螺桿轉速,隨后將加料量提高,直至達到設定值。

  停車前先停止加料,主機螺桿低速運轉,將螺桿內物料排放干凈。對異向雙螺桿,待機頭不再有物料排放時,拆下機頭,拉出螺桿,將螺桿、機頭、機筒趁熱清理干凈,再裝配復位,待下次開車用。若用專用清洗料,可不必拉出螺桿進行清理。對同向雙螺桿,若下次擠出需對螺桿重新組合,則必須趁熱將螺桿各元件拆下,徹底清理干凈,再按新的螺桿構型進行重新組合。機筒內孔、機頭也應清理干凈。

  清理機頭或螺桿元件時,應使用鋼刀、銅刷和石蠟、紗布等。

  c.維修和保養

  應按擠出機出廠時附帶的說明書,定期進行保養。

  平常也應進行維護和保養,如不允許空車運轉,以免螺桿、機筒磨損;如運轉不正常應立即停車進行檢查和修復;嚴防金屬或其他雜物落人料斗內。若機頭處裝有壓力傳感器,應小心裝拆,不能用硬東西敲打或刮削其傳感部分膜片上的積料,不用時應戴上保護專用套。

來源:橡塑中心



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