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鞋廠鞋底材料各種各樣的明細分類

發表時間:2015-12-08 08:28【

一、大底

1、大底的材料簡單的說是使用天然橡膠或人工合成橡膠。

(1)天然橡膠:天然橡膠的優點就在于它非常的柔軟,彈性及佳,能適和于各種運動,但是缺點也是很明顯的那就是很不耐磨。室內運動鞋多用天然橡膠。


2、人工合成橡膠里又分為耐磨橡膠,環保橡膠,空氣橡膠,粘性橡膠,硬質橡膠,加碳橡膠。

(1)耐磨橡膠:耐磨橡膠的耐磨性和韌性都是非常好的,所以非常的耐用,這種橡膠材料一般在網球鞋的大底上使用。

(2)環保橡膠:也被稱為回收料橡膠,這種橡膠大底含有多10%的回收橡膠,主要目的是為了環保。

(3)空氣橡膠:橡膠里含有空氣,有一定的減震功能,但是不很耐磨,用途不是很廣泛。

(4)粘性橡膠:粘性橡膠的特點是柔韌性比較好,而且非常的防滑,一般用在室內的運動鞋上。

(5)硬質橡膠:硬質橡膠是大底橡膠材質里全面的橡膠,堅韌防滑又很耐磨,用途自然也就很廣泛。多功能鞋和籃球鞋大多是用此種橡膠來做大底。

(6)加碳橡膠:在普通的橡膠材料里加入了碳元素,使得橡膠更加的堅韌耐磨,跑鞋大多使用此種橡膠,而且在跑鞋鞋底的后掌部分都會留有BRS的字母標示,以表示大底使用了加碳橡膠。


3、膠打大底:這種大底并不常見,這種底的原材料就是工業膠水,通過攪拌機的攪拌,再罐進模具加熱成型,其特點是柔軟而且非常防滑。

牛筋——顧名思義就是象牛筋那樣有韌性、有彈性、很好的耐磨性而且有透明度.它和其它橡膠鞋底的區別是牛筋鞋底含膠量要高,具有很好的耐磨性,還有配方須采用透明配方,使產品具有很好的透明度;傳統的橡膠牛筋鞋底采用平板硫化機生產,加工成本較高。

【生膠和熟膠的分別】

室內鞋的鞋底主要就是生膠(也就是俗稱牛筋)和熟膠(俗稱橡膠)兩種為主.

一般木地板,采用生膠底的比較好,防滑性能比熟膠的好.缺點是不耐磨.如果平時穿著,鞋底會很快磨損. 熟膠的適應范圍更廣一點(因為添加的成份不同).耐磨損.而且在像羽球專用的塑膠場地上表現也非常好. 不過按照現在的趨時來看,高檔的室內運動鞋鞋底都是以生膠為主,熟膠為輔助.

對比沒有特別技術的普通橡膠底,牛筋底(水晶底.生膠底)是比較耐磨的.至于防滑.在粗糙的水泥地上或者在光滑的木板地上.牛筋底和橡膠底沒有太大分別.但在有水積的光滑地面上牛筋底是比較危險的.走路要小心,比較滑。


無錫錦和科技有限公司成立于1998年,是一家致力于橡膠機械的研發、設計與制造的高科技企業。主要產品:用于橡膠輸送帶制造的恒張力成型機、平板硫化機組;用于建筑/路橋橡膠減震支座和其它橡膠制品的中大型平板硫化機;用于PE/EVA/SBR等材料的發泡成型機。


二、中底

1、現在球鞋中底我想我不說很多人也都會知道,那就是PHYLON中底,和EVA中底常見。其實兩種中底都屬于同一屬性類別即(工程塑料類),但是為什么會有著叫法上的不同呢?PHYLON起源于美國,早的鞋中底都叫做PHYLON,并沒有EVA中底和PHYLON中底之分,后來隨著鞋類產品不斷的發展,以臺灣和韓國的一些大品牌鞋類產品研發工廠為源頭,把中底的名稱分的更加的系統化,就有了我們現在所說的EVA中底。下面我就通俗的說說EVA中底和 PHYLON中底之間的不同。

現在鞋子中底用的多的是PHYLON中底,PHYLON大的特點就是輕便,彈性好,具有很好的緩震性能,PHYLON被稱作二次發泡。EVA中底也很輕,但是緩震性能和彈性方面遠遠的比不上PHYLON中底,造價也比PHYLON要低很多,EVA中底被稱為一次發泡。他們之所以屬性相同,而叫法不同,性能不同的原因就在于PHYLON是二次發泡,而EVA則是一次發泡。

(1)一次發泡:把材料注入模具后通過高溫加熱后一次成型的鞋中底,就叫做一次發泡中底,也就是EVA鞋中底。

(2)二次發泡:把材料注入模具后,通過兩次高溫加熱后燒制成型的鞋中底,就被稱為二次發泡中底,也就是我們常說的PHYLON中底。PHYLON的軟硬度也是通過溫度來控制的,在燒制PHYLON中底的過程中,溫度越高,燒出的PHYLON的密度就越大,也就越硬?;鸷蛟叫∽匀粺龅腜HYLON也就越輕越軟,所以評價鞋中底的好壞不能以重量或者是軟硬的程度來衡量。

(3)包布燒中底:包布燒中底也是PHYLON中底,只不過設計師為了追求整體的設計感覺而用的一種制鞋技術,好的例子就是,鞋子中底和鞋身用了同一種布料,使得鞋身和鞋底整體的結合,也是這款鞋制作工藝上的一個亮點。實現這種工藝就是用選好的布料包好已成型的PHYLON中底,在模具里高溫燒,就變成了我們看到的LB1的那樣布面質地的鞋中底。

2、PU中底:除了PHYLON中底和EVA中底,PU中底也很常見,PU中底的大優勢就是彈性和韌性比較好。

3、包中底:現在很多球鞋采用內置中底結構,也叫包中底。像大家熟悉的T-MAC系列,NIKE的風派系列都是屬于包中底結構,包中底從外表看由大底和鞋面兩大部分組成,但是結構還是又大底,中底和鞋面三部分組成,只不過把中底包在了鞋面內側。


三、內底及整體式鞋底

1、內底:內底也可以算做包中底的一種形式,和包中底不同的是,內底結構是被包在鞋大底里的底,比如說FORCE1,就算是內底結構,而不像外表所看的那樣整體的橡膠大底,其實在橡膠大底的內側是包有鞋中底的,這種中底也叫做MD中底,屬于EVA一次發泡的一種。

2、整體式鞋底:

(1)整體式鞋底常見的是EVA一次發泡成型鞋底,這種鞋底成本底,而且防滑度及差,鞋底沾到水后就像是穿上了旱冰鞋一樣。REEBOK的3D鞋底就是這種EVA一次發泡成型的鞋底好的“代言人”。

(2)PU整體鞋底:ADI和NIKE用到這種鞋底的時候都不是很多,PU鞋底是屬于低溫成型的鞋底。PU底的特點是輕便,但是不宜沾水,遇到水后會發生化學反應,而一層一層的腐蝕掉。

(3)純橡膠鞋底:純橡膠鞋底多用于戶外登山鞋,或工作鞋,電工鞋。整個鞋底不折不扣的全由橡膠組成,優點是耐磨防滑,缺點是體重太大。CAT的工作鞋一般都用此鞋底,也叫絕緣鞋底。

牛筋——顧名思義就是象牛筋那樣有韌性、有彈性、很好的耐磨性而且有透明度.它和其它橡膠鞋底的區別是牛筋鞋底含膠量要高,具有很好的耐磨性,還有配方須采用透明配方,使產品具有很好的透明度;傳統的橡膠牛筋鞋底采用平板硫化機生產,加工成本較高。

室內鞋的鞋底主要就是生膠(也就是俗稱牛筋)和熟膠(俗稱橡膠)兩種為主.

一般木地板,采用生膠底的比較好,防滑性能比熟膠的好.缺點是不耐磨.如果平時穿著,鞋底會很快磨損. 熟膠的適應范圍更廣一點(因為添加的成份不同).耐磨損.而且在像羽球專用的塑膠場地上表現也非常好.


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發泡鞋材

鞋材是我國EVA樹脂主要的應用領域。在鞋材使用的EVA樹脂中,醋酸乙烯含量一般在15%~22%。由于EVA樹脂共混發泡制品具有柔軟、彈性好、耐化學腐蝕等性能,因此被廣泛應用于中高檔旅游鞋、登山鞋、拖鞋、涼鞋的鞋底和內飾材料中。另外,這種材料還用于隔音板、體操墊和密封材領域。我國廣東的東莞、佛山、順德、中山,福建的晉江、泉州和浙江的溫州是我國鞋業的主要生產基地,每年消耗大量的EVA樹脂產品。

傳統EVA是用熱壓的,做出來的東西是比射出的要好,但是工序復雜,人力物力投入是相當大的.產量底. 射出EVA則是用EVA射出機將EVA粒子直接射入機臺模具里邊,真空加硫大概400秒后模具打開,模內鞋底發泡成型,再經過熱,冷定型箱定型.此法大特點就是產量高,一次成型.缺點是容易變形,時間久了發黃,縮水.也是目前先進的EVA底生產技術.一組10站的機臺大約要價是150-200萬 .

EVA遠比PVC要來得高檔.純EVA拖鞋非常貴的.現在EVA原料1萬多一噸,EVA加工一般兩種方法,傳統是用發泡機,出來的產品是EVA板材,然后根據需要進行切割.另一種是用注塑機,象PVC一樣射入模具定型.當然發泡EVA還可以進行二次發泡,主要用來做運動鞋中底.還可以做其他運動器的緩沖部件.還可以做其他產品,如沖浪板,跆拳道訓練用的板,更普通的用來做保溫材料,如空調管包件等等.傳統發泡EVA做沙灘拖鞋,現在市場縮得很厲害.

EVA 橡塑制品是新型環保塑料包裝材料,具有良好的緩沖、抗震、隔熱、防潮、抗化驗學腐蝕等優點,具無毒、不吸水。 EVA 橡塑制品經設計可加工成形,其防震性能優于聚苯乙烯(泡沫)等傳統包裝材料,且符合環保要求,是出口產品的佳選擇。相對于防震包裝可以切割、成型;因密度差異較大,還可以有更為廣泛的用途。 EVA 的特點:

耐水性:密閉泡孔結構、不吸水、防潮、耐水性能良好。

耐腐蝕性:耐海水、油脂、酸、堿等化學品腐蝕,抗菌、無毒、無味、無污染。 加工性:無接頭,且易于進行熱壓、剪裁、涂膠、貼合等加工。 防震動:回彈性和抗張力高,韌性高,具有良好的防震 / 緩沖性能。 保溫性:隔熱,保溫防寒及低溫性能優異,可耐嚴寒和曝曬。 隔音性:密閉泡孔,隔音效果好。


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