模壓硫化方法和工藝過程簡介

　　1、硫化方法簡介

　　使橡膠分子交聯起來，成為網絡結構，因而改進了橡膠的使用性能，這種變化叫做“硫化”。天然膠起初是用硫磺硫化的，“硫化”這個名詞就是由此而來。按硫化方法的不同分為熱硫化、冷硫化、高頻硫化、高能射線輻射硫化等。

　　（1）熱硫化

　　熱硫化是橡膠用電或蒸汽加熱硫化。用于硫化各種模型制品，各種膠帶、膠板、輪胎、膠布等。

　　（2）冷硫化

　　冷硫化是橡膠在常溫下硫化，多用于自然硫化膠漿粘合的制品。膠漿內配有活性強的超促進劑，使用這種膠漿粘合的制品，于室溫停放一段時間即達到硫化的目的。特別是大型的膠布制品，如橡膠水管、膠囊等多采用這種方法。也可以制造快速自然硫化膠漿，使其在短時間內，得到相當高的粘合強度。

　　還有一種冷硫化方法是用2％－5％的一氯化硫稀溶液浸漬不含硫磺的制品進行硫化。因只能用于薄膜制品，同時一氯化硫毒性較大，所以航空工業中很少采用。

　　（3）高頻硫化

　　在均勻的高頻交變電場作用下，橡膠分子隨電場的變化而運動，由于分子間的運動、互相摩擦及位移，使膠料本身產生熱量，從而達到硫化的目的。

　　（4）高能射線輻射硫化

　　用Co60放射γ射線作為能源，在常溫下，輻射能將橡膠分子的氫原子脫離，在橡膠鏈上生成游離基，產生交聯作用，使橡膠的直鏈分子生成網狀結構，完成硫化過程。高能射線輻射可使不含硫化劑、促進劑的橡膠進行硫化，獲得優良的物理性能。由于成本高昂，只用于特殊制品。但是它可以簡化工藝、加速生產，有發展前途。

文章來源：橡膠技術網

無錫錦和科技有限公司/平板硫化機/油壓機

立柱式平板硫化機

用途：適用于房屋建筑/路橋的橡膠隔震支座、各種類型橡膠制品的成型硫化。

特點：

1、設備由計算機輔助設計，整體結構穩定、可靠。

2、先進的電氣控制： PLC手自動雙模式控制，人機界面參數輸入、設定、顯示，工藝過程智能化控制 。

3、新型的液壓動力系統：合模速度快、高效節能，保壓性能優越，動作靈敏、運行平穩。

4、獨特的溫度控制工藝：特殊工藝設計的熱板結構，先進的溫度控制系統。